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滾筒干燥機

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產(chǎn)品知識

滾筒干燥機粘壁的原因及解決辦法

2016/10/31    來(lái)源：    作者：佚名  閱讀：次  【打印此頁(yè)】

在滾筒干燥機對物料脫水干燥處理的時(shí)候，受到各種外界因素的影響，難免會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題，滾筒干燥機粘壁就是其中一項較為常見(jiàn)的現象。一旦出現粘壁，不僅會(huì )耽誤干燥作業(yè)的順利進(jìn)行，降低干燥機的產(chǎn)量和質(zhì)量，嚴重的情況下還會(huì )對設備造成一定的損壞。那么，導致滾筒干燥機粘壁的原因有哪些，我們應該如何處理粘壁現象呢？
 
一、滾筒干燥機粘壁的原因
 
1、物料水分粘度較大，造成滾筒干燥機粘壁。
 
 
2、滾筒干燥機適用的物料范圍較廣，如果物料的水分含量較高、粘度較大，在脫水干燥的過(guò)程中，就容易形成成塊成團的狀態(tài)。滾筒干燥機國外實(shí)地安裝現場(chǎng)
 
 
3、這樣，被包裹在物料內部的水分就不容易被干燥，而且容易形成黏附內壁的狀況發(fā)生。
 
4、干燥機內熱量不足，造成滾筒干燥機粘壁。滾筒干燥機在對物料干燥處理的時(shí)候，是依靠濕物料與滾筒內的高溫煙氣接觸、熱交換實(shí)現的。
 
 
5、如果干燥機內的熱量不足，就會(huì )導致物料不能吸收能夠完成干燥要求的熱量。這樣的情況下，高濕高粘的物料在干燥機內部就會(huì )形成粘附的現象，進(jìn)而影響滾筒干燥機的正常生產(chǎn)。
 
 
6、揚料板裝置不合理，導致滾筒干燥機粘壁。一般情況下，在滾筒干燥機的內部都會(huì )設計有各種形式的揚料板裝置，這樣在物料干燥的過(guò)程中。滾筒烘干機生產(chǎn)現場(chǎng)
 
 
7、揚料板不但能將物料不斷翻動(dòng)，使其在滾筒干燥機內部橫截面形成料幕狀態(tài)，加強熱交換的過(guò)程，還能對物料起到一定的打散作用。但是，如果揚料板裝置形式不合理，就不能起到很好的揚起打散作用，進(jìn)而導致干燥機粘壁。
 
 
8、進(jìn)料速度不均勻，導致滾筒干燥機粘壁。正確的操作方式，是保證滾筒干燥機正常運行的主要前提。如果操作人員對滾筒干燥機進(jìn)料的時(shí)候，不能保持勻速均勻的狀態(tài)，在進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快的情況下，就會(huì )導致物料在滾筒干燥機內堆積，進(jìn)而形成粘壁現象。
 
 
二、滾筒干燥機粘壁解決辦法
 
1、對高濕高粘物料，進(jìn)行預脫水處理，以防止滾筒干燥機粘壁。
 
 
如果被干燥的物料水分、粘度較大，我們可以對其進(jìn)行適當的脫水處理，這樣降低物料在干燥過(guò)程中的水分粘性，進(jìn)而避免滾筒干燥機粘壁現象的發(fā)生，提高滾筒干燥機的生產(chǎn)效率。
 
 
 
 
2、保證滾筒干燥機內充足的熱量，以避免滾筒干燥機粘壁。
 
 
3、只有在熱量充足的條件下，物料干燥作業(yè)中的熱交換才能更加充分，保證物料表面和內部的水分迅速蒸發(fā)干燥。所以，保證干燥機內充足的熱量，是預防干燥機粘壁的有效措施。
 
 
 
4、選擇合適的揚料板，防止滾筒干燥機粘壁。在干燥機對物料干燥處理的時(shí)候，裝置合適的揚料板設置，既起到對物料打散的作用，又能增加脫水干燥的效率，達到防止滾筒干燥機粘壁的目的。
 
 
 
5、保持勻速均勻的進(jìn)料速度，避免滾筒干燥機粘壁。為了更好的保證干燥機的工作效率和質(zhì)量，工作人員要做到勻速均勻的進(jìn)料，以防止物料在滾筒內部堆積過(guò)多，進(jìn)而造成滾筒干燥機粘壁堵塞的情況發(fā)生。
 
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